塑胶颜料
塑胶颜料
耐迁移颜料
缩合型硅橡胶色浆
类别：硅胶色母
品牌：创嘉
缩合型硅橡胶有两种：
1. 单组分室温硫化硅橡胶，简称RTV-1,依据交联时释放的副产物，又可分为：脱醋酸型，脱酮肟型，脱醇型，脱羟胺型，脱丙酮型，脱氧型等......,无论是哪一种类型，都是将所有的组分（如：色浆、填料、交联体等....）混均匀后，包装在密封的容器内，需要是挤出胶料，遇空气中潮湿空气即可硫化成弹性体。
2. 双组分室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚二甲基硅氧烷，简称RTV-2，在生胶中加入不同类型和数量的补强填料及其他添加剂即可得到各种不同牌号的室温胶；分两组分封装，其中一组分为胶料（一般称作A组分），另一组分为催化剂，固化剂，交联剂，及其他助剂（一般称作B组分）。一般情况下，A组分：B组分的建议配比为100:2-100:5。
市场上大部分常用的缩合型硅橡胶一般为双组分室温硫化硅橡胶:
我司研制生产的缩合型硅胶色浆是一种常用的液态硅橡胶着色剂，主要采用名厂硅油，硅胶，硅胶聚合物与各种不同功能要求的功能助剂（如：消泡剂，分散剂，助溶剂，保湿剂，增稠剂，中和剂，防霉剂，抗菌剂，杀菌剂，抗紫外线剂，抗氧化剂，光稳定剂等......）与高性能高档颜料，经过对颜料的研磨处理，表面包裹，有机结合等工艺精工生产而成，应用于与各种硅橡胶制品相溶性好，分散性能优异，耐候性能优异，着色力强度高，耐高温，不迁移，颜色均匀，没有流纹，不产生沉淀，不产生霉变，不发白，不发黄，性能卓越，安全环保，添加简单方便。
大量应用于：家电、医疗保健、机械工程、照明、电子、玩具、制模等行业......，如：建筑密封胶，建筑用弹性涂料，家用胶粘剂，汽车用不定型密封胶，化工厂和炼油厂的管道密封胶，线缆末端密封胶，加热器绝缘部位密封胶，水槽密封胶，玻璃胶，高温胶带，硅胶布，玻纤套管，导热硅胶片，滴胶产品，机械设备灌封胶，硅胶玩具，硅胶成人用品，各种硅橡胶制模胶等......
产品优点：
1.标准化，本公司已将缩合型硅胶色浆按色系，标准化电脑建档、存档，可以及时满足为各厂商提供紧急打样和紧急生产，超常规快速服务。
2.个性化，本公司可以为各客户提供各种颜色要求的高端定制服务，亦可以根据客户的需要，单独研发全新的个性化自定义专属颜色。
3.专业化，本公司拥有能全色谱生产缩合型硅胶色浆的专业能力，技术顶尖，产品涵盖所有可见光谱内的颜色。
缩合硅胶色浆
产品技术指标说明书
| 产品名称 | 缩合型硅胶色浆 |
|---|---|
| 应用领域 | 大量应用于：家电、医疗保健、机械工程、照明、电子、玩具、制模等行业......，如：建筑密封胶，建筑用弹性涂料，家用胶粘剂，汽车用不定型密封胶，化工厂和炼油厂的管道密封胶，线缆末端密封胶，加热器绝缘部位密封胶，水槽密封胶，玻璃胶，高温胶带，硅胶布，玻纤套管，导热硅胶片，滴胶产品，机械设备灌封胶，硅胶玩具，硅胶成人用品，各种硅橡胶制模胶等...... |
| 外观 | 液体 |
| 耐热性能 | ℃ |
| 耐迁移性 | 5级 |
| 耐光牢度 | 7-8级 |
| 耐酸性能 | 4-5级 |
| 耐碱性能 | 4-5级 |
| 物理性质 | |
| 分散性能 | 良好 |
| 注意事项 |
以上资料只提供指引。
1.单组分室温硫化硅橡胶色浆：无论是哪一种类型，都是将所有的组分（如：色浆、填料、交联体等....）直接导入容器中，充分搅拌混合均匀后，包装在密封的容器内，需要是挤出胶料，遇空气中潮湿空气即可硫化成弹性体。
2. 双组分室温硫化硅橡胶色浆，使用方法：
① 色浆称量：按颜色配方精准称好所需缩合型硅橡胶色浆；
② A组分和B组分称量：一般情况下，因A组分中会有填料，被长期放置后容易产生沉淀，故称量前应对A组分充分搅拌，称量时按配方严格准确配比，比例不准确会影响正常使用，若无特殊要求，一般为A:B=100:2-100:5;
③加色浆与混料：将B组分加入到A组分中，然后加入称好的缩合型硅胶色浆，慢慢加入，充分搅拌混合，混合时应注意容器壁处也应从外往中间充分搅拌均匀；
④脱泡：胶料混合时会有空气混入，充分搅拌混合好的胶料应进行真空脱泡，脱泡时间不宜过久，视厚度而定，一般控制在10min以内；
⑤灌封：将脱泡完毕的胶料倒入需灌封的器件中灌封操作，灌封操作应在胶料到达操作时间内完成，若时间过长，胶料会失去流动性，影响灌封效果；
⑥固化：将灌封好的器件，放置于常温下固化，不应密封和加热，一般情况下初步固化需要6-8小时，完全固化需要24小时左右。
注意：
1.缩合型硅橡胶色浆使用过程中一定要保持环境清洁，避免混入杂质，导致硅橡胶制品有色点等分散性问题。
2.混炼好的胶料要密封保持清洁，防止静电产生吸尘和色胶与空气过度接触产品，造成胶料固化变硬；
3.缩合型硅橡胶色浆的储存，请放置于严禁明火的室内遮光、避热，防潮、防雨的通风处，常温条件下隔离密闭保存，保存期建议不超过十二个月。
缩合型硅橡胶色浆急救措施：
1.误入眼内：立刻用清水长时间冲洗，然后用碳酸氢钠稀稀液或配置的5%抗血酸钠溶液洗涤，并立即到医院就医；
2.溅落皮肤：用碱性物质（肥皂、洗衣粉）和清水清洗；
3.溅落地面：用硫酸钡、滑石粉，重质碳酸钙等惰性材料吸附，然后再用铜制铲子铲除清理吸附材料，并用清水清洗或用洗洁精清洗污染地
Application of condensed Silice gel Color paste
缩合型硅胶色浆应用
缩合型硅胶色浆-部分应用领域 (application area) | ||
|---|---|---|
 缩合型色浆-硅胶按键应用 |  缩合型色浆-硅胶杂件应用 |  缩合型色浆-硅胶医疗器械应用 |
 缩合型色浆-玻纤套管应用 |  缩合型色浆-硅胶灯帽应用 |  缩合型色浆-硅胶灯带应用 |
 缩合型色浆-硅胶涂布应用 |  缩合型色浆-硅胶玩具应用 |  缩合型色浆-硅胶导热片应用 |
 缩合型色浆-热熔胶应用 |  缩合型色浆-高温胶带应用 |  缩合型色浆-灌封胶应用 |
 缩合型色浆-玻璃胶应用 |  缩合型色浆-密封胶应用 |  缩合型色浆-家电电子产品应用 |
创嘉颜料--缩合型硅橡胶色浆
现阶段，硅胶色浆行业正处于蓬勃发展的阶段，客户的选择范围越来越大了，可选的硅胶色浆厂家和硅胶色浆品种越来越多。因此，有一部分客户，把硅胶色浆的颜料含量或者固体份作为评价一个色浆好坏的标准。这里面存在很大的误区，硅胶色浆颜料含量的高低只能作为评价色浆品质的其中一个参考数据，原因有两个，①，在全球范围内，颜料本身就不是一个标准化的产品，各个牌子，各个生产厂家根据自身的设备，工艺，精细程度和标准的不同，所制造的颜料的品质也不一样。那么，这种各自为政，各用各采的，优劣好坏不同，品质良莠不齐的色粉颜料生产出的硅胶色浆自然有好有坏，纵使色浆的颜料含量一样，色浆的品质肯定不相同；②，是硅胶色浆的研磨细度，在一定范围内，相同颜料含量的两个不同品牌的硅胶色浆，如果研磨细度不同，色浆的着色力也不同。因此，硅胶色浆的颜料含量仅仅是评价色浆品质的一个参考量。要想选到高品质的硅胶色浆产品，还是要通过做对比试验，根据试验结果做出正确的选择。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少。
在与客户多年的沟通交流中，我们发现客户对硅胶色浆细度的认识也存在一定误区。有部分客户甚至认为，硅胶色浆平均粒径越小，硅胶色浆的着色力越高。理论上确实有这样的说法，在一定程度上，色浆颗粒越小，着色力越高。但是我们不能断章取义，只看了后半句“色浆颗粒越小，着色力越高”，而没有注意前半句，它的限定条件是“在一定程度上”。
硅胶色浆是一种液体颜色分散体。所采用的原理是通过机械作用（研磨，碾压，搅拌，）将颜料粒子打碎，再通过分散剂和润湿剂立刻将打碎的颜料粒子包裹，用固液界面取代原本的固固界面，利用分散剂分子的空间位阻和静电屏蔽作用防止打碎的颜料粒子发生聚集，二者形成一个稳定的“核壳”结构。粒径极小的颜料粒子，具有极高的表面能和极大的团聚趋势，要克服这种能量，必然对分散剂提出更高的要求，要求分散剂对颜料粒子有有更好的保护作用。这必然要提高色浆成本。
物质颗粒的粒径越小，其比表面积越大，所具有的表面能越高。能量越高的物质越不稳定，它有降低本身能量而达到稳定状态的强烈趋势，通过与周围粒子结合来降低自身比表面积而达到一个相对稳定的状态。对于硅胶色浆而言，颜料粒子粒径越小，色浆的着色力确实越高。如果粒径过于小，比如纳米色浆，就存在粒子二次团聚的风险。也就是说，色浆的小粒径或许只能保持到刚生产完，在储存或运输过程中已经发生了二次聚集；色浆到客户手里的时候已经不是最初的纳米色浆了，而是团聚后的产品。此时，纳米色浆就是一个概念而已。
因此，在选择硅胶色浆时不要过分苛求色浆细度，要以色浆实际的着色能力作为评价的主要标准。
硅橡胶制品的颜色的稳定性，耐候性，耐化学性等各项物性的持久性要求，也是决定硅胶色浆优劣、价格的主要因素，同样表面上猛一看是差不多的颜色，不同级别的颜料决定了硅胶色浆的耐候性能（耐氧化、耐晒、耐紫外线）和耐化学性能（耐酸、耐碱，耐油，耐酒精，耐溶剂等......）的不同，同时也决定了硅胶色浆真实的色相（内行看门道，外行看热闹）；耐候性能与耐化学性能的要求高低，不但影响硅胶色浆的品质，同样影响硅胶色浆的价格。对于优质硅胶制品而言，必不可少的染色用的硅胶色浆，只有耐候性能优异的色浆才能满足其需要，而耐候性能差的硅胶色浆无法生产出优质、稳定的硅胶制品。各种功能性要求的硅胶色浆的耐化学性能也不尽同，耐化学性能优异的硅胶色浆，直接决定后续生产加工出来的硅橡胶制品颜色的一致性，连贯性，稳定性和持久性，因此，在选择和对比硅胶色浆时千万不要只关注颜色，更要综合考虑一下有没有其他物性上和功能上的诉求。
